X120Mn12 (Mn13) הוא הבחירה הטובה ביותר לעמידות גבוהה בפני פגיעות וחומר בעל עמידות בפני שחיקה ומתח גבוהים. לפלדת מנגן גבוהה יש שני מאפיינים גדולים: ראשית, יש לה השפעה חיצונית גדולה יותר ועמידות בפני שחיקה גבוהה יותר במראה; נוסף הוא היווצרות מתמשכת של תהליכי למינציה צפופים חדשים כאשר המראה של למינציה צפופה נשחק בהדרגה. צלחת פלדה מזויפת X120Mn12 (Mn13) בעלת עמידות בפני שחיקה מצוינת בפני שחיקה גבוהה ובלאי מתח גבוה, והיא לא תקרוס במהלך השימוש. יש לו גם תכונות מכניות לעיבוד שבבי כגון חיתוך קל, ריתוך וכיפוף. נעשה שימוש בפרזי כרום גבוהים, אשר רק בעלי עמידות טובה בפני שחיקה ניידת.
X120Mn12 פלדת מנגן גבוהה הרכב כימי:
פחמן C: 1.10-1.30;
סיליקון סי: 0.30-0.50;
מנגן Mn: 11.00-14.00;
גופרית S: גדול או שווה ל-0.040;
זרחן P: פחות או שווה ל-0.100;
Chromium Cr: 1.50.
X120Mn12 פלדת מנגן גבוהה תכונות מכניות:
חוזק מתיחה σ b (Mpa):880-1130;
חוזק תפוקה Re (Mpa): גדול או שווה ל-410;
קצב התארכות δ (％): גדול או שווה ל-40;
קצב ספיגת ההשפעה Akv (J): 124 (בטמפרטורת החדר);
קשיות: פחות או שווה ל-229HB.
משמש לחלקים פגיעים של ציוד נמוך, חוסך בעלויות שיפוץ ציוד ושיפור התחרותיות.
11 אחוז עד 14 אחוז פלדת מנגן עם תכונות התקשות עבודה מצוינות. מתאים ליישומי בלאי בהם בלאי פגיעה/שחיקה גבוהים מביאים להשפעות התקשות בעבודה. ניתן לחתוך צלחת פלדת מנגן X120Mn12 על ידי פרופיל פלזמה או לייזר. מוצר זה הוא פלדה לא מגנטית, עמידה בפני שחיקה מתקשות, המסופקת בצורה של צלחת שלמה או חתיכות חיתוך.
יוצר:
ניתן לבצע גיבוש ללא קושי, מכיוון שליריעה בתנאי אספקה יש משיכות. כדי למנוע סדקים, יש לחרוץ קצוות שעברו התקשות בעבודת גזירה ולטחון 2 עד 3 מ"מ לאורך הקצוות שייווצרו. במידת האפשר, הגיבוש יבוצע בפעולה אחת כדי למנוע התקשות בעבודה.
הִתעַמְלוּת:
מכיוון שתכולת המנגן היא 11 אחוז עד 14 אחוזים, פלדת מנגן גבוהה קשה לקידוח ובקרוב תעבוד בהתקשחות. מכונות כבדות וחסונות מאוד דורשות שימוש במקדחי פירסינג לשריון פלדה במהירות גבוהה של 8 אחוז קובלט, או עדיף מקדחים מיוחדים עם להבי סגסוגת קשיחים להחלפה. הימנע מאגרוף מרכזי או תן למקדחה לשפשף על פני השטח מבלי להזין, כי זה ייצור אפקט התקשות העבודה.
הַלחָמָה:
הריתוך צריך להתבצע באמצעות חומרים מתכלים מנירוסטה אוסטניטית מסוג E308Mo. כפלדת מנגן גבוהה עם מקדם התפשטות תרמית גבוה ומקדם מוליכות תרמית נמוך, הריתוך צריך להתבצע תחת ערך חום נמוך. אחסון לטווח ארוך של חומרים בטווח הטמפרטורות של 300 מעלות צלזיוס עד 800 מעלות צלזיוס עלול להוביל להתפרקות עקב משקעי קרביד.
