ציונים שוות ערך: 18Ni300, Maraging 300, C300,3J33, פלדת יישון מרטנסיטית
Maraging היא סדרה של פלדות מיושנות מרטנסיטית עם תכולת ניקל של 18 אחוז ותכונות משופרות באמצעות הוספת קובלט. לדרגות הפלדה בסדרה זו תכונות מכניות מצוינות, ביצועי עיבוד וביצועי טיפול בחום.
Maraging300 היא פלדה בעלת חוזק גבוה במיוחד המבוססת על מרטנזיט ללא פחמן (או מיקרו פחמן) שיכולה לייצר משקעים בין-מתכתיים להתקשות במהלך היישון. שלא כמו פלדה מסורתית בעלת חוזק גבוה, היא אינה דורשת פחמן אלא מסתמכת על פיזור ומשקעים של תרכובות בין-מתכתיות לחיזוק. זה נותן לו כמה תכונות ייחודיות: חוזק וקשיחות גבוהים, אינדקס התקשות נמוך, יכולת צורה טובה, תהליך פשוט של טיפול בחום, כמעט ללא עיוות במהלך ההזדקנות וביצועי ריתוך מצוינים. לכן, נעשה שימוש נרחב בפלדת היישון מרטנסיטית במחלקות הדורשות מאפיין זה.
תהליך ייצור:
תהליכי הייצור העיקריים כוללים התכה, עיבוד חם, עיבוד קר, ריתוך, טיפול בחום וטיפול פני השטח.
התכה:
תהליך ההתכה בוואקום הכפול של התכת תנור אינדוקציה ואקום והתכה מחדש של תנור מתכלה בוואקום מאומץ בדרך כלל. עבור דרגות פלדה עם רמות חוזק מתחת ל-1500MPa, ניתן להשתמש בהתכה ללא ואקום או בהתכה ללא ואקום עם תהליך התכה מחדש של אלקטרוסג. עם זאת, עבור דרגות פלדה עם חוזק גבוה ויישומים חשובים, יש לאמץ את תהליך ההתכת הוואקום הכפול. במהלך התכה מחדש של צריכת ואקום, יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת הזרם והבריכה המותכת כדי למנוע הפרדה דנדרטית חמורה של מטיל הפלדה.
עבודה חמה:
לפלדה מריג'ינג יש תכונות תרמופלסטיות טובות בטמפרטורות גבוהות, ויכולת העבודה החמה שלה זהה בערך לזו של 1Crl8Ni9Ti. עבור דרגות פלדה עם תכולת טיטניום ומוליבדן גבוהה, מיקרו-הפרדה של יסודות אלו נוטה להתרחש במהלך התמצקות המטיל, ומבנים מיקרו-פסים אנזוטרופיים נוצרים לאחר עבודה חמה. האמצעי היעיל להפחתת או ביטול מיקרו הפרדה הוא בחירת גודל המטיל המתאים וביצוע טיפול הומוגניזציה מספיק בטמפרטורה גבוהה במהלך עבודה חמה. על מנת למנוע שבירות של קירור איטי בטמפרטורה גבוהה הנגרמת על ידי משקעים של Ti (C, N) ותרכובות אחרות לאורך גבולות התבואה האוסטניט, יש להימנע מקירור איטי או הישארות בטווח הטמפרטורות של 1100 ~ 750C עבור חומר העבודה לאחר עיבוד חם. על מנת להשיג גרגירים עדינים ותכונות מכניות טובות יותר, יש להשלים את הפרזול הסופי בטמפרטורה נמוכה יותר (950-850C) עם כמות דפורמציה גדולה יותר (יותר מ-25 אחוז).
עבודה קרה:
יכולת העבודה הקרה טובה מאוד במצב תמיסה מוצקה. ציור, גלגול קר, כיפוף, ציור עמוק ועיבודים אחרים כולם קלים לביצוע. אינדקס התקשות העבודה של פלדה הוא 0.02-0.03, הנמוך בסדר גודל אחד מזה של פלדה רגילה. לכן, במהלך העיבוד ניתן לבצע עיבוד קר בעל עיוות של מעל 90 אחוז ללא צורך בריכוך וחישול.
הַלחָמָה:
יכולת ריתוך טובה היא אחד היתרונות של פלדה מריג'ינג. כמעט כל תהליכי הריתוך ישימים. הרכב חוט הריתוך זהה בעצם לזה של הפלדה המרותכת, ואין צורך בחימום מוקדם לפני הריתוך. ללא טיפול לאחר ריתוך, לא יהיו סדקים. לאחר הזדקנות ישירה, מקדם המפרק יכול לעלות על 90 אחוז.
טיפול בחום:
תהליך טיפול החום הפשוט הוא יתרון חשוב נוסף של פלדה יישון מרטנסיטית. לאחר עיבוד חם, Maraging300 צריך לעבור טיפול בתמיסה לפני עיבוד קר וחיזוק יישון. המטרה היא להמיס את המשקעים שנותרו לאחר עיבוד חם.
הרכב כימי של פלדת יישון מרטנסיטית של Maraging:
טיפול בחום של פלדת יישון מרטנסיטית של Maraging:
טמפרטורת התמיסה המוצקה היא 815-830 מעלות, מקורר שמן או מקורר באוויר (זמן חימום: תנור אמבט מלח 1 דקות/מ"מ, תנור אוויר 2-2.5 דקות/מ"מ), והקשיות היא 28HRC.
טמפרטורת היישון של פלדה Maraging250 ו-Maraging300 היא 480 מעלות, זמן ההחזקה הוא 3 שעות, והקשיות היא 43HRC; בידוד למשך 6 שעות, עם קשיות של 52HRC.
טמפרטורת היישון של פלדה Maraging350 היא 510 מעלות, זמן היישון הוא 6 שעות, והקשיות היא 57-60HRC.
טיפול ניטרידי של פלדת יישון מרטנסיטית של Maraging:
תהליך חנקת גז עבור פלדה Maraging300:
טמפרטורת החנקה היא (455 ± 10) מעלות, וזמן הבידוד הוא 24-28 שעות.
