עמידות בחום פירושה שנירוסטה עדיין יכולה לשמור על התכונות הפיזיקליות והמכניות המצוינות שלה בטמפרטורות גבוהות.
השפעת הפחמן: פחמן הוא יסוד היוצר ומייצב בצורה חזקה את האוסטניט ומרחיב את אזור האוסטניט בפלדת אל חלד אוסטניטית. יכולתו של פחמן ליצור אוסטניט היא פי 30 בערך מזו של ניקל. כאלמנט ביניים, פחמן יכול לשפר משמעותית את החוזק של נירוסטה אוסטניטית באמצעות חיזוק תמיסה. פחמן יכול גם לשפר את עמידות הלחץ והקורוזיה של נירוסטה אוסטניטית בריכוז גבוה של כלוריד.
עם זאת, בפלדת אל-חלד אוסטניטית, פחמן נחשב לעתים קרובות ליסוד מזיק, אשר נובע בעיקר מהעובדה שבתנאים מסוימים בעמידות בפני קורוזיה של נירוסטה, פחמן יכול ליצור תרכובת פחמן מסוג Cr23C6 עם כרום גבוה עם כרום ב- פלדה, ובכך מובילה לדלדול כרום מקומי, מה שמפחית את עמידות הפלדה בפני קורוזיה, במיוחד את העמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית.
לכן, רוב הפלדות הנירוסטה האוסטניטיות Cr Ni החדשות שפותחו מאז שנות ה-196 הן מסוג פחמן נמוך במיוחד עם תכולת פחמן נמוכה מ-0.03 אחוזים או 0.02 אחוזים. ניתן לדעת שעם הפחתת תכולת הפחמן פוחתת הרגישות של פלדה לקורוזיה בין-גרגירית. ההשפעה הברורה ביותר היא כאשר תכולת הפחמן נמוכה מ-0.02 אחוז. כמה ניסויים גם מצביעים על כך שפחמן גם יגביר את הנטייה של קורוזיה בבור של פלדות אל חלד austenitic Cr Ni. בשל ההשפעה המזיקה של פחמן, יש לשלוט לא רק על תכולת הפחמן נמוכה ככל האפשר בתהליך ההתכת הנירוסטה האוסטניטית, אלא גם בעבודה החמה, הקרה, טיפול בחום ותהליכים אחרים שלאחר מכן כדי למנוע קרבוריזציה של הנירוסטה. משקע משטח וכרום קרביד.
