Incoloy 825 Pipe

צינור Incoloy 825 הוא צינור מסגסוגת ניקל-ברזל-כרום בעל ביצועים גבוהים. עם עמידות בפני קורוזיה מעולה ותכונות מכניות מקיפות, הוא ממלא תפקיד חשוב בתחומי תעשייה רבים.
צינור Incoloy 825 בעל עמידות מצוינת למגוון אמצעים קורוזיביים כגון חומצה גופרתית, חומצה זרחתית וחומצות אורגניות. הוא מראה יציבות טובה הן בסביבות מצמצמות והן בסביבות מחמצנות, ויכול למנוע ביעילות בעיות כמו בור, קורוזיה בנקקים ופיצוח קורוזיה מתח. יש לו חוזק וקשיות גבוהים, כמו גם משיכות וקשיחות טובה. זה יכול לשמור על תכונות מכניות יציבות בסביבות טמפרטורות גבוהות ונמוכות, מה שהופך אותו להתאמה לתנאי עבודה מורכבים שונים. יש לו טווח טמפרטורות עבודה רחב לטווח ארוך והוא יכול לפעול ביציבות בטווח הטמפרטורות של -200 מעלות עד 500 מעלות. טמפרטורת ההפעלה לטווח קצר יכולה להגיע אפילו ל-800 מעלות, אשר מתאימה ליישומים בסביבות טמפרטורות גבוהות.

Incoloy 825 חומרים שווים

תרכובת כימית:

מאפיינים פיזיים של צינור Incoloy 825:

תהליך הייצור של צינור Incoloy 825:
1. הכנת חומרי גלם: בחר בחומרי סגסוגת סטנדרטיים של Incoloy 825, כולל חומרי גלם של יסודות עיקריים כגון ניקל, כרום, ברזל, מוליבדן ונחושת.
2. התכה: חומרי הגלם מומסים על ידי התכת אינדוקציה בוואקום (VIM), התכת אלקטרוסלג (ESR) או התכה מחדש של קשת ואקום (VAR) לקבלת מטילי סגסוגת בעלי הרכב אחיד וטוהר גבוה.
3. עבודה חמה: המטיל מחומם לטמפרטורה מתאימה לשחול חם או גלגול חם ליצירת ריק צינור. תהליך זה עוזר לשפר את המיקרו-מבנה והמאפיינים של הסגסוגת ובתחילה ליצור את צורת הצינור.
4. ניקוב: ריק הצינור מעובד לצינור מחוספס חלול בתהליך ניקוב. שיטות ניקוב נפוצות כוללות ניקוב בלחץ, ניקוב בדחיפה וכו'.
5. עבודה קרה: הצינור המחוספס נמשך בקור או גלגול קר על מנת לשלוט בצורה מדויקת יותר על גודל הצינור ולשפר את איכות פני השטח, להפחית את עובי הדופן והקוטר החיצוני, ולהשיג את המפרט הנדרש.
6. טיפול בחום: בהתאם לדרישות המוצר מתבצע טיפול בחום מתאים כמו טיפול בתמיסה, חישול וכדומה. טיפול בתמיסה כולל לרוב חימום הצינור לטמפרטורה מסוימת ושמירה על חום לפרק זמן לפני. קירור מהיר כדי לשפר את מבנה הסגסוגת ולשפר את הביצועים שלה ועמידות בפני קורוזיה.
7. טיפול פני השטח: הצינור מוחמץ, מלוטש ומבוצעים טיפולי שטח נוספים להסרת אבנית התחמוצת והזיהומים על פני השטח ושיפור גימור פני השטח.
8. בדיקה לא הרסנית: נעשה שימוש בשיטות בדיקה לא הרסניות כמו בדיקת אולטרסאונד (UT), בדיקת זרם מערבולת (ET), ובדיקה רנטגנית (RT) כדי לבדוק אם יש פגמים בתוך הצינור ועל פני השטח, כמו סדקים, נקבוביות, תכלילים וכו'.
9. חיתוך ואריזה: הצינור נחתך לפי האורך הנדרש על ידי הלקוח וארוז כהלכה למניעת נזקים וקורוזיה במהלך ההובלה והאחסון.

יצירת מתכות

ייצור מטיל

סורגים מזויפים

מכונות

 

אנו מקפידים תמיד על מערכת ניהול איכות קפדנית, ומבצעים בקרת איכות קפדנית בכל חוליה מרכישת חומרי גלם ועד ייצור ועיבוד, בדיקת מוצר מוגמר וכו'. כל צינור של Incoloy 825 עובר בדיקות מרובות כגון ניתוח הרכב כימי, בדיקת תכונות מכניות. , בדיקות לא הרסניות ובדיקות מימדיות כדי להבטיח שאיכות המוצר עומדת בתקנים הבינלאומיים ובדרישות הלקוח.
בחרו בצינור Incoloy 825 שלנו כדי לספק לכם פתרונות צנרת אמינים, יעילים ועמידים בפני קורוזיה עבור המערכת התעשייתית שלכם, שיסייעו לפרויקט שלכם להצליח.