מוט עגול מסגסוגת פלדה 34CrNiMo6

פלדה 34CrNiMo6 היא דרגת פלדה הנדסית מסגסוגת חשובה לפי BS EN 10083-3:2006. פלדה 34CrNim06 יש

חוזק גבוה, קשיחות גבוהה ויכולת התקשות טובה. EN / DIN 34CrNiMo6 פלדה מסגסוגת יש יציבות של התנגדות

התחממות יתר, אבל הרגישות הלבנה של 34CrNiM06 גבוהה. יש לו גם פריכות מזג, כך הריתוך של

חומר 34CrNiMo6 גרוע. הפלדה 34CrNiMo6 זקוקה לחימום מוקדם בטמפרטורה גבוהה לפני הריתוך על מנת

לחסל את הלחץ לאחר תהליך הריתוך

 

מאפיינים של DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 פלדה

34CrNiMo6 היא פלדה בעלת 1.8 אחוז ניקל - כרום - מוליבדן עם קשיות גבוהה מתיחה גבוהה - מסופקת בדרך כלל מוקשה ומחוסמת בטווח המתיחה של 930 - 1080 Mpa (מצב U) - (Rc 28 - 36).
מאופיין בחוזק וקשיחות גבוהים בחתכים גדולים יחסית.
4340 מוקשח מראש ומחוסם ניתן להקשחת משטח נוסף על ידי התקשות להבה או אינדוקציה ועל ידי ניטרידה.
34CrNiMo6 משמש ברוב מגזרי התעשייה עבור יישומים הדורשים חוזק מתיחה/תפוקה גבוה יותר ממה ש-4140 יכול לספק.

יישומי סגסוגת פלדה 34CrNiMo6/1.6582

ברגים ואומים במתח גבוה, גלי ארכובה, גלי זיזים, צירי תמסורת, מוטות פיתול, צירי הנעה, פירי משאבה, צירי תולעת, גלילי מסוע, גבעולים, פינים, מוטות קשר, דיסקים מצמדים. מתנות בעלות מסה גדולה להטבעה חמה. 34CrNiMo6 Steel נמצא בשימוש נרחב בתעשיית התעופה והחלל עבור חלקים מבניים של הרכבת דשים, גוף וציוד נחיתה, צירי מטוס מדחף.

34CrNiM06 סגסוגת עגול בר סובלנות

יצירת מתכות

ייצור מטיל

סורגים מזויפים

מכונות

רִכּוּך:מחממים ל-800 מעלות - 850 מעלות, החזיקו עד שהטמפרטורה אחידה בכל הקטע ומקררים בכבשן.

התקשות להבה או אינדוקציה:פלדה 1.6582 ניתנת להקשחה נוספת על ידי הלהבה או שיטות התקשות אינדוקציה וכתוצאה מכך קשיות המארז העולה על Rc 50. יש לחמם חלקים במהירות האפשרית לטווח הטמפרטורות האוסטניטי (830 מעלות – 860 מעלות ) ועומק האריזה הנדרש ואחריו מרווה שמן או מים מיידית, בהתאם לקשיות הנדרשת, גודל/צורת חומר העבודה וסידורי ההמרה. לאחר ההמרה לחימום ידיים, יש לחמם את רוב הרכיבים בין 150 מעלות - 200 מעלות כדי להסיר מתחי כיבוי במארז. זה ישפיע מעט על קשיות המארז.

הִתקַשׁוּת:מחממים ל-830 מעלות – 860 מעלות , החזק עד שהטמפרטורה אחידה לאורך הקטע, השרו למשך 10 – 15 דקות לכל קטע של 25 מ"מ, ומרווה בשמן, מים או פולימר לפי הצורך.

*מזג מיד כשהיד עדיין חמה.

Nitriding:ניתן גם לנטרל פלדה 1.6582 בהצלחה, מה שמעניק קשיות פני השטח של עד Rc 60. ניטרידינג מתבצע ב-490 מעלות - 530 מעלות, ואחריו קירור איטי (ללא כיבוי) המפחית את בעיית העיוות. לכן ניתן לעבד חלקים עד לגודל סופי כמעט, תוך השארת קצבת שחיקה בלבד. חוזק המתיחה של הליבה בדרך כלל אינו מושפע מכיוון שטווח טמפרטורת הניטרידינג הוא בדרך כלל מתחת לטמפרטורת החיסום המקורית. NB ניקל אינרטי לפעולת חנקן ובאופן כללי מתנגד להתפשטות שלו לפלדה. זה יכול לגרום לקשיות אותיות קטנות או זמני מחזור ניטרד ארוכים יותר עבור פלדות המכילות ניקל כגון פלדה 1.6582.

הפגת מתחים: מחממים ל-600 מעלות - 650 מעלות, החזיקו עד שהטמפרטורה אחידה בכל הקטע, השרו למשך שעה אחת לכל 25 מ"מ של חתך, וצננו באוויר שקט.

הַרפָּיָה:מחממים מחדש ל-450 מעלות - 660 מעלות כנדרש, החזק עד שהטמפרטורה אחידה בכל הקטע, השרו למשך שעה אחת לכל 25 מ"מ של חתך, וצננו באוויר שקט. NB יש להימנע מחסום במידת האפשר בטווח של 250 מעלות - 450 מעלות עקב שבירות מזג.

הערות על טיפול בחום: טמפרטורות החימום, קצב החימום, זמני הקירור וההשריה ישתנו בשל גורמים כגון גודל/צורת חלקי העבודה, גם סוג התנור המופעל, אמצעי הריון למרווה ומתקני העברת חלקי עבודה וכו'.

אריזה ומשלוח

• 1. אריזה סטנדרטית כשירה לים, צרור בצורת מלבנית, מכוסה ברזנט, מיכלים או בתפזורת, או לפי בקשת הלקוחות.
• 2. טען במכולת משלוח 20ft/40ft ים שווה

השירות שלנו